세라믹 아닐록스 롤의 출현은 플렉소그래픽 인쇄의 발전에 중요한 이정표를 세웠습니다. 높은 잉크 전사 정밀도와 연장된 수명으로 잘 알려진 이 롤은 금속 롤을 점차 압도하여 플렉소 인쇄 설정의 표준 고정 장치가 되었습니다. 그러나 수많은 장점에도 불구하고 세라믹 아니록스 롤을 세척하는 과제가 지속되어 유지 관리 및 수명의 중요한 측면이 강조되었습니다.
세라믹 아닐록스 롤 세척이 어려운 이유
세라믹 아니록스 롤을 금속 롤에 비해 세척하기 어려운 이유는 다음과 같습니다.
- 세라믹 코팅의 다공성 특성: 세라믹 코팅을 적용하는 데 사용되는 열 분사 공정은 자연적으로 롤에 따라 달라지는 다공성을 초래합니다. 이러한 다공성은 세라믹 층의 표면 에너지를 증가시켜 잉크 잔여물이 더 잘 지워지지 않게 만듭니다.
- 레이저 조각된 세포벽: 레이저 조각으로 인해 생성된 세포벽과 가장자리의 거칠기는 잔류 잉크의 접착력을 향상시켜 문제를 악화시킵니다.
- 하이 라인 스크린: 라인 스크린이 최대 1600LPI에 도달하면 작은 셀 개구부(15μm 미만)가 경화된 잉크로 쉽게 막혀 청소 과정이 복잡해질 수 있습니다.
- 디자인 결함: 일부 아닐록스 롤은 더 많은 잉크량을 위해 불합리하게 깊은 셀로 설계되어 있습니다. 이는 청소 중 손상 위험을 증가시킬 뿐만 아니라 철저하게 청소하지 않으면 잉크 분포가 고르지 않게 될 수도 있습니다.
- 잉크 제제의 발전: 특히 인쇄 속도와 내후성 측면에서 플렉소그래픽 잉크의 지속적인 개선으로 인해 기존 방법으로 청소하기가 점점 더 어려워지고 있습니다.
이러한 과제를 감안하여 세라믹 아닐록스 롤의 작동 수명을 연장하기 위한 안전하고 효율적인 세척 방법에 대한 탐구가 진행 중이며 다양한 기술이 탐구되고 있습니다.
Anilox 롤을 위한 혁신적인 세척 방법
수동 용제 세척, 초음파 세척, 고압 수 세척, NaHCO3 발파, 드라이아이스 발파 및 플라스틱 비드 발파를 포함하여 수년 동안 여러 가지 세척 기술이 사용되었습니다. 이러한 방법은 용제 기반 및 매체 분사라는 두 가지 주요 범주로 분류되며 각각 고유한 장단점이 있습니다. 그러나 부적절한 사용은 잘못된 용제 사용으로 인한 롤 부풀음이나 비표준 초음파 세척으로 인한 벽 파손과 같은 심각한 결과를 초래할 수 있습니다.
전통적인 세척 방법에 대한 혼합된 결과와 높은 사용자 요구 사항이 있는 이러한 배경은 레이저 세척 기술 개발의 길을 열었습니다. 이 혁신적인 접근 방식은 다른 산업 분야에서 오랫동안 활용되어 왔습니다. 녹 제거 및 페인트 제거는 세라믹 아닐록스 롤 청소를 위한 유망한 솔루션을 제공합니다.
레이저 클리닝 기술 소개
아닐록스 롤의 표면에 특정 레이저 빔을 비추어 셀을 손상시키지 않고 잉크 잔여물을 기화시키는 공정인 레이저 클리닝이 획기적인 방법으로 떠올랐습니다. 이 기술은 잉크 접착 및 필름 형성에 중요한 건조 잉크의 바인더 구성 요소를 대상으로 하며 셀 내에서 경화된 잉크를 철저히 청소할 수 있습니다. 잉크 결합제에 따라 레이저 매개변수를 신중하게 선택하고 조정함으로써 레이저 클리닝을 통해 세라믹 층을 보존하면서 잔여물을 효율적으로 제거할 수 있습니다.
레이저 클리닝 공정: 자세히 살펴보기
이 프로세스에는 여러 단계가 포함됩니다.
- 레이저 빔은 롤 셀의 잉크 잔여물에 흡수됩니다.
- 급속한 에너지 주입으로 인해 바인더(수지)가 플라즈마 상태로 팽창됩니다.
- 그 결과 고도로 이온화된 가스는 세포 내부의 압력을 증가시켜 오염 물질을 폭파시킵니다.
- 레이저의 출력과 에너지 임계값은 세라믹과 대부분의 안료 구성 요소에 영향을 주지 않으면서 수지를 목표로 삼도록 맞춤화되었습니다.
- 레이저 헤드에 인접한 진공 시스템은 배출된 오염 물질을 지속적으로 제거합니다.
- 남아 있는 색소는 압축 공기로 제거하거나 보푸라기가 없는 천에 알코올을 묻혀 닦아낼 수 있습니다.
레이저 클리닝의 안전성과 효율성
레이저 클리닝을 옹호하는 사람 라세르차이나 엔지니어는 환경 및 운영 안전이 돋보입니다. 화학 물질의 사용을 제거하여 작업자의 건강 위험을 줄이고 엄격한 환경 규정을 준수합니다. 또한 아닐록스 롤의 무결성을 보장하여 다른 세척 방법으로 인한 잠재적인 손상에 대한 우려를 해결합니다.
레이저 클리닝 기계의 설계에는 다양한 안전 기능이 통합되어 있으며 사전 테스트를 기반으로 매개변수를 미리 설정할 수 있어 청소 프로세스가 단순화됩니다. 높은 초기 비용에 대한 우려에도 불구하고, 레이저 청소 기계약 150,000위안부터 시작하는 는 효율성과 전체 아닐록스 롤 교체 필요성 감소로 인해 장기적으로 비용 효율적인 솔루션을 제시합니다.
결론: 레이저 클리닝 기술의 미래는 밝습니다
플렉소그래픽 인쇄 산업이 계속 발전함에 따라 세라믹 아니록스 롤의 효율성과 수명을 유지하는 것이 여전히 중요합니다. 안전성, 완전성 및 비용 효율성을 보장하는 레이저 세척 기술은 아니록스 롤 유지 관리에 있어서 중요한 발전을 나타냅니다. 적합한 레이저 클리닝 기계를 선택하고 이 혁신적인 클리닝 방법을 채택함으로써 인쇄 회사는 아니록스 롤의 최적 성능과 내구성을 보장하여 더 높은 품질의 인쇄와 보다 지속 가능한 작업을 위한 기반을 마련할 수 있습니다.
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