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베스트셀러 레이저 빔 용접기 | 레이저 용접기 판매 | 레이저 용접 시스템

레이저 용접기는 금속 및 플라스틱의 고정밀, 고효율 용접을 가능하게 하는 혁신적인 용접 장치입니다. 레이저 빔 형태의 고농축 열원을 활용하여 재료를 녹인 다음 냉각 시 서로 융합합니다.

레이저 빔의 정밀도와 정확도로 인해 레이저 용접은 고속 용접 및 좁고 깊은 맞대기 접합을 달성하는 데 적합합니다. 이는 자동화가 구현되는 자동차 및 항공우주 산업과 같은 고용량 및 고정밀 애플리케이션에 일반적으로 사용됩니다.

  • 전자빔 용접과 비교하여 레이저 용접은 다음과 같은 몇 가지 장점을 제공합니다.
  • 레이저 빔은 진공 환경이 필요하지 않고 공기를 통해 전송될 수 있습니다.
  • 로봇 작업을 자동화하고 통합하는 것이 더 쉽습니다.
  • 레이저 용접은 X선을 생성하지 않습니다.
    용접 이음새의 품질은 일반적으로 더 높습니다.

레이저 빔 용접은 가스 금속 아크 용접과 같은 아크 용접 기술과 결합하여 레이저 하이브리드 용접으로 알려진 공정을 만들 수도 있습니다. 이 조합은 아크 용접으로 제공되는 용융 금속을 사용하여 용접 이음새를 채우는 동시에 레이저 용접의 고속 장점을 활용하여 용접 부족 가능성을 줄입니다. 용접 이음새의 품질도 종종 향상됩니다.

레이저 용접 기계는 자동차, 항공우주, 철강, 조선, 의료, 전자 제조 등의 산업에서 폭넓게 응용됩니다. 정밀부품의 미세용접과 두꺼운 판재의 심용접에 사용됩니다. 귀하가 아마추어 애호가이든 상업용 사용자이든 관계없이 에서 귀하의 요구에 적합한 용접기를 찾을 수 있습니다.

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미니 주얼리 레이저 용접기 – JW-M 시리즈

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공냉식 미니 핸드헬드 레이저 용접기 – HWA 시리즈

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자동 레이저 용접기 – AW 시리즈

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로봇식 레이저 용접기 - RW 시리즈

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금형 레이저 용접 및 수리 기계 - MW 시리즈

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레이저 용접 기계 | 당신이 알아야 할 모든 것!

더 빠른 속도, 더 높은 정밀도, 더 낮은 비용을 갖춘 고급 레이저 빔 용접 기술.

레이저 빔 용접 기술은 기존 용접 기술에 비해 고유한 장점으로 인해 산업 생산에 점점 더 많이 적용되고 있습니다. 이는 높은 정밀도와 효율성을 제공하여 제품 품질 개선을 강력하게 보장합니다. 이 가이드에서는 레이저 용접의 작동 원리, 분류 및 특성을 포괄적으로 소개합니다. 또한 레이저 용접 기술과 기존 용접 기술의 차이점을 분석하고 다양한 산업 분야에서의 응용 및 개발 전망을 탐색합니다.

레이저 빔 용접이란 무엇입니까?

레이저 용접은 레이저의 복사 에너지를 활용하여 효과적인 용접을 달성하는 새로운 용접 기술입니다. 레이저 매질을 특정 방식으로 자극하면 레이저가 생성됩니다. 레이저 빔이 공작물 표면에 투사되면 빛 에너지가 흡수되어 열에너지로 변환되어 공작물 표면을 빠르게 가열하고 녹여 원하는 용접 효과를 얻습니다.

레이저 용접은 레이저 융합 용접과 레이저 필러 용접의 두 가지 주요 범주로 나눌 수 있습니다. 레이저 융착 용접은 레이저 빔에서 발생하는 열을 이용하여 모재를 녹여 용접 효과를 얻습니다. 레이저 필러 용접은 모재와 상호 작용하면서 용접 이음새에 필러 재료를 도입하여 용접 이음매의 성능을 향상시킵니다.

레이저 용접 유형

다양한 용접 메커니즘에 따라 레이저 용접은 여러 유형으로 분류될 수 있습니다.

  • 레이저 융합 용접: 이 유형의 용접은 레이저 빔의 열 복사를 사용하여 모재를 녹입니다.
  • 레이저 필러 용접: 용접 이음매의 성능을 향상시키기 위해 레이저 조사를 통해 용접 이음매에 필러 재료를 도입합니다.
  • 레이저 플라잉 용접: 이 기술은 고속 스캐닝 미러를 사용하여 고정된 공작물의 장거리 용접을 달성합니다.
  • 레이저 브레이징: 레이저 가열을 사용하여 브레이징 와이어를 녹인 후 모재와 결합합니다.
  • 레이저 진동 용접: 레이저 진동을 제어하여 용접 풀을 휘젓는 것은 가스 배출에 도움이 되며 알루미늄 합금과 같은 재료에 적합합니다.
  • 레이저-아크 하이브리드 용접: 이 기술은 레이저와 아크를 이중 열원으로 사용하여 고품질 용접 이음을 달성합니다.

레이저 용접의 이점

기존 용접 기술과 비교하여 레이저 용접 기술에는 몇 가지 주목할만한 특징이 있습니다.

  • 높은 용접 정밀도 및 우수한 용접 이음새 품질: 레이저 에너지의 집중도가 높기 때문에 열 영향을 받는 부분이 작아지고 용접 이음새의 내부 구조가 개선됩니다.
  • 용접 변형 최소화: 레이저 용접은 순간적으로 많은 양의 에너지를 입력하는 비접촉 용접 방식으로, 열 영향 시간을 단축하고 용접 변형을 크게 줄입니다.
  • 빠른 용접 속도: 높은 레이저 출력 밀도로 레이저 용접은 분당 수 미터의 속도를 달성할 수 있어 생산 효율성이 높습니다.
  • 깨끗하고 무공해: 레이저 용접은 용접 슬래그를 생성하지 않으며 환경 오염도 없습니다.
  • 높은 수준의 자동화: 레이저 용접은 고도로 자동화되어 일괄 생산이 가능합니다.
  • 광범위한 응용 분야: 레이저 용접은 다양한 금속, 비금속 재료는 물론 이종 재료에도 사용할 수 있습니다.

레이저 용접과 기존 용접 비교

산업 생산에서 일반적으로 사용되는 기존 아크 용접과 비교할 때 레이저 용접 기술은 다음과 같은 고유한 장점을 가지고 있습니다.

  • 높은 용접 정밀도: 고농축된 레이저 에너지와 작은 스폿 크기로 인해 100마이크로미터 미만의 정확도로 정밀한 용접이 가능합니다.
  • 좁은 열 영향부: 레이저 빔의 높은 에너지 밀도와 제한된 열 전도로 인해 열 영향부가 좁아집니다.
  • 용접 변형 최소화: 순간적으로 많은 양의 에너지를 투입하고 열 사이클 시간이 짧아 용접 변형이 줄어듭니다.
  • 빠른 용접 속도: 레이저 용접은 분당 수 미터의 속도를 달성하여 높은 생산 효율성을 보장합니다.
  • 깨끗하고 무공해: 용접 공정 중 연기와 먼지가 없으므로 용접 후 연삭이나 청소가 필요하지 않습니다.
    광범위한 재료: 레이저 용접은 금속 및 비금속 재료(이종 재료 포함) 모두에 적용할 수 있습니다.

레이저 용접 애플리케이션

장비 성능이 지속적으로 향상되면서 레이저 용접 기술의 적용이 확대되고 있습니다. 다음을 포함하여 다양한 산업 분야에 적용됩니다.

  • 자동차 제조: 레이저 용접은 엔진, 변속기, 차체 등 중요한 부품에 사용되어 용접 강도와 외관을 향상시킵니다.
  • 항공우주 산업: 항공기 엔진 블레이드, 우주선용 액체 산소 탱크 및 기타 고정밀 부품의 정밀 용접에 사용됩니다.
  • 전자 장치 제조: 레이저 용접은 내부 회로 기판 및 부품의 미세 용접에 사용되어 제품 성능과 신뢰성을 향상시킵니다.
  • 의료 장비 산업: 의료 장비의 정밀 용접에 사용되며 업계의 용접 품질에 대한 높은 기준을 충족합니다.
  • 가전제품 제조: 레이저 용접은 주방용품, 세탁기, 기타 제품의 부품 용접에 사용됩니다.
  • 에너지신산업 : 풍력발전기 블레이드, 태양전지 모듈 등의 용접제품에 활용됩니다.

레이저 용접의 미래와 동향

산업 제조가 더 높은 표준으로 발전함에 따라 고품질 용접에 대한 수요가 계속해서 증가하고 있습니다. 이는 레이저 용접 기술에 대한 중요한 개발 기회를 제공합니다. 레이저 용접 기술의 미래 동향은 다음과 같습니다.

출력 향상: 고출력 레이저 장비를 적용하면 레이저 용접 응용 범위가 확장됩니다.
지능형 업그레이드: 센서와 인공 지능 기술을 활용하여 용접 공정의 지능형 제어를 향상합니다.
새로운 기술과의 통합: 레이저 용접과 적층 제조, 로봇 공학 및 기타 기술을 결합하여 용접 분야를 더욱 혁신합니다.
탄소 중립 지원: 산업 제조 분야의 지속 가능한 발전을 촉진하기 위해 환경 친화적인 레이저 용접 시스템을 개발합니다.
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