다이렉트 다이오드 레이저 | 915nm 976nm 직접 다이오드 레이저

다이렉트 다이오드 레이저는 재료 가공 및 기타 응용 분야에서 고에너지 광원으로 사용할 수 있는 반도체 레이저입니다. 그들은 반도체 재료를 게인 매체로 사용하여 레이저 광을 방출하고 입자가 전도대와 가전자대 사이를 전환하여 광자를 생성합니다. 직접적인 전기 여기는 변환 장치 없이 전기 에너지를 빛으로 효율적으로 변환(55% 효율)하여 에너지 손실을 줄입니다. 파이버 레이저에 비해 다이렉트 다이오드 레이저는 효율성이 높고 크기가 작으며 비용이 저렴합니다.

다이렉트 다이오드 레이저는 플라스틱 용접, 납땜, 금속 열전도 용접, 청소, 절단, 경화, 클래딩 및 기타 분야에서 널리 사용될 수 있습니다.

저전력 직접 다이오드 레이저(<200W)는 주로 납땜 및 플라스틱 용접에 사용됩니다. 레이저 용접은 공간 제한 없음, 납땜 헤드 없음, 비접촉, 정전기 없음, 소모품 감소, 빠른 용접 속도와 같은 장점이 있습니다. 수작업 비용 증가와 지능적이고 정밀한 제조 추세에 직면하여 직접 다이오드 레이저를 사용한 레이저 납땜은 기존 납땜 ​​방법을 대체하여 홍보 및 적용을 가속화할 것입니다. 중전력 직접 다이오드 레이저(200W-1000W)는 주로 전도성 용접에 사용됩니다. 직접 다이오드 레이저는 파장 이점이 있으며 이론적으로 탄소강, 스테인리스강, 알루미늄 합금, 니켈 합금 등 모든 금속 재료를 용접할 수 있습니다. 조인트 갭이 클 경우 파이버 레이저에 비해 직접 다이오드 레이저는 초점이 더 큰 스팟을 가지므로 공작물의 정확도를 효과적으로 보상할 수 있습니다. 용접 이음매 뒷면의 너비도 더 넓어 초점 이탈 정확도 오류를 보상하고 레이저가 재료를 완전히 녹일 수 있습니다. 안정적인 용접 풀, 매끄러운 용접 이음매, 빠른 속도, 양호한 일관성과 같은 특성이 있습니다. 고출력 직접 다이오드 레이저(>1000W)는 주로 클래딩에 사용됩니다. 고출력 직접 다이오드 레이저는 높은 내마모성 및 내식성 요구 사항이 있는 금속 부품에 표면 열처리 또는 국부 클래딩을 수행할 수 있습니다. 높은 전기 광학 효율, 높은 재료 흡수율, 낮은 유지 관리 비용, 직사각형 빔 모양 및 균일한 광 강도 분포와 같은 특성을 가지고 있어 클래딩 응용 분야에 이상적인 선택입니다.

전반적으로 915nm 및 976nm 파장의 다이렉트 다이오드 레이저는 고효율, 고출력, 뛰어난 빔 품질을 제공하므로 광범위한 산업용 레이저 응용 분야에서 다양한 선택이 가능합니다.