레이저 용접

레이저 용접 공정에서 디포커스 양의 영향 이해

레이저 용접 공정에서 디포커스 양의 영향 이해 | 레이저차이나

첨단 제조업 분야에서는 레이저 용접 정확성과 효율성이 돋보입니다. 레이저 용접에서 용접 품질에 큰 영향을 미치는 중요한 매개변수는 초점 흐림 정도입니다. 이 기사는 작성자가 작성했습니다. 라세르차이나 엔지니어들은 디포커스 양이 용접 공정에 어떤 영향을 미치는지, 특히 에너지 분포와 스테인리스강 및 알루미늄 합금과 같은 재료에 미치는 영향에 대해 자세히 조사합니다. 레이저 용접에서 초점 흐림의 미묘한 차이와 이를 최적화하여 더 나은 결과를 얻을 수 있는 방법을 살펴보겠습니다.

에너지 분배에서 Defocus 양의 역할

레이저 용접의 디포커스 양은 용접 전체의 에너지 분포를 결정하는 데 중추적인 역할을 합니다. 표준 레이저 에너지 분포에서 초점은 레이저 스폿이 가장 작고 단위 에너지가 최고인 초점 주위에 대칭적으로 분포됩니다. 디포커스 양이 증가하면 레이저 에너지가 분산되어 레이저 스폿이 확대됩니다. 엔지니어들은 스테인레스 스틸 및 알루미늄 합금과 같이 표면 반사율이 높은 재료의 경우 디포커스 양이 매우 중요하다고 강조합니다. 과도한 초점 흐림은 장치 에너지를 너무 많이 낮추어 재료 표면의 빠른 용융을 방해하고 잠재적으로 레이저 에너지가 다시 반사되어 용접 헤드 렌즈와 섬유 끝이 손상될 수 있습니다.

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포지티브 대 네거티브 디포커스

레이저 용접의 맥락에서 디포커스는 초점이 공작물 위에 있는 포지티브 디포커스와 공작물 내부의 초점이 용접 표면 아래에 있는 네거티브 디포커스로 분류될 수 있습니다. 일반적으로 간격이 큰 작업물을 수용할 수 있도록 특정 디포커스 양 범위가 유지되어 용접 이음새를 통한 레이저 누출을 방지합니다. 포지티브 디포커스는 초점 정렬 및 네거티브 디포커스보다 선호되는 경우가 많습니다. 이는 레이저 에너지가 용융 풀 내에서 너무 강하게 집중되어 용접 스패터, 거친 용접 표면 및 불균일로 이어질 수 있는 것을 방지하기 때문입니다.

디포커스 양과 용융 깊이 및 폭의 관계

디포커스 양은 레이저 용접의 용융 깊이와 폭에 직접적인 영향을 미치며, 이는 엔지니어가 용접 공정 최적화를 위해 강조하는 관계입니다. 일반적으로 동일한 디포커스 양은 공작물 내부의 초점 위치로 인해 포지티브 디포커스에 비해 네거티브 디포커스로 더 큰 용융 깊이를 가져오고 더 큰 에너지 흡수를 가능하게 합니다. 디포커스 양이 증가함에 따라 용융 깊이는 점차적으로 감소하는 반면, 용융 폭은 처음에는 증가하다가 감소합니다.

결론

디포커스 양은 레이저 용접 공정에서 중요한 매개변수로, 에너지 분포, 용접 품질 및 재료 적응성에 큰 영향을 미칩니다. 제조업체는 초점 흐림 정도를 이해하고 전략적으로 조정함으로써 레이저 용접 작업의 정밀도와 효율성을 향상시킬 수 있습니다. 엔지니어들은 고급 제조의 진화하는 요구 사항을 충족하기 위해 디포커스(defocus)의 현명한 적용을 포함하여 레이저 용접 기술을 최적화하는 데 계속해서 선도적 역할을 하고 있습니다. 반사 재료로 작업하든 특정 용접 치수를 목표로 하든 여기에 제공된 통찰력은 레이저 용접 기계로 우수한 용접 결과를 달성하기 위한 기반이 됩니다.

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