레이저 용접

레이저 용접의 초점면 조정 이해: 정밀도를 위한 가이드

레이저 용접의 초점면 조정 이해: 정밀도를 위한 가이드 | 레이저차이나

레이저 용접의 정밀한 세계에서는 올바른 초점면을 설정하는 것이 최적의 결과를 얻는 초석입니다. 이 블로그 게시물은 다음에서 사용되는 기본 기술을 자세히 설명합니다. 라세르차이나 엔지니어는 레이저 용접 기계에 초점을 맞춰 각 프로젝트가 고급 레이저 가공 및 모니터링에 요구되는 정확도로 시작되도록 보장합니다. 초점 조정의 이면에 있는 원리와 방법을 탐구함으로써 우리는 초점 조정의 이 중요한 단계를 숙달하기 위한 포괄적인 가이드를 제공하는 것을 목표로 합니다. 레이저 용접 프로세스.

레이저 용접의 초점 조정 원리

완벽한 레이저 용접을 향한 여정은 균일하지 않은 레이저 빔의 에너지 분포를 이해하는 것에서 시작됩니다. 레이저 빔은 모래시계 모양과 유사하며 초점이라고 알려진 가장 좁은 지점에 에너지가 가장 집중됩니다. 검류계 스캐너를 사용하든 단일 모드 및 다중 모드 레이저를 사용하든 다양한 레이저 용접 기계는 에너지 분포가 다양합니다. 엔지니어는 일반적으로 200~500W 사이의 저전력 설정을 사용하여 에너지 변화를 관찰하여 초점면을 확인합니다. 소리, 스파크, 스패터 등의 대칭 용접 현상을 식별함으로써 정밀한 레이저 용접에 필요한 정확한 초점면을 찾아낼 수 있습니다.

레이저 용접의 초점면 조정 이해: 정밀도를 위한 가이드 | 레이저차이나

레이저 용접기 매개변수 조정

레이저 용접기를 설정하려면 여러 매개변수를 미세 조정해야 합니다. 용접 모드는 QCW(준연속파)로 설정되는 경우가 많으며, 과도한 에너지를 피하기 위해 최대 출력은 0.3 정도로 설정됩니다. 펄스 폭 변조는 매우 중요합니다. 초기 설정은 0.1% 전력에서 100밀리초이고, 그 다음 역시 최대 전력에서 2.5밀리초의 두 번째 단계입니다. 주파수 조정은 프로세스에 대한 제어를 유지하기 위해 1에서 1.5 사이로 유지됩니다. 이러한 설정을 통해 엔지니어는 초점 조정이라는 중요한 작업을 시작합니다.

초점면을 결정하는 방법

LASERCHINA 엔지니어들은 초점면을 찾기 위해 여러 가지 검증된 방법을 사용합니다. 첫 번째는 유도광의 가장 작고 가장 밝은 지점에 의해 예비 초점이 결정되는 대각선 방법을 사용하는 것입니다. 다음 단계에서는 공작물을 평탄화하고 레이저 가이드 지점을 초점에 정렬합니다. 최종 검증에서는 도트 방법을 사용합니다. 여기서 일련의 펄스가 적용되어 소리 및 스패터 동작의 변화에 ​​따라 초점을 정확히 찾아냅니다. 이 반복적인 프로세스는 0.5mm 이내의 초점 정밀도를 보장합니다.

레이저 용접의 초점면 조정 이해: 정밀도를 위한 가이드 | 레이저차이나

초점면 조정을 위한 고급 기술

더 복잡한 시나리오의 경우 엔지니어는 인화지에 인쇄하거나 현미경으로 강판 표시를 검사하거나 청각 신호를 사용하는 등의 추가 기술을 사용할 수 있습니다. 각 방법에는 레이저 빔의 특성과 해당 재료에 따라 특정 사용 사례가 있습니다. 핵심은 여러 점을 평균화하여 오류를 완화하고 일반적으로 0.3mm 이내의 정확도를 달성하는 것입니다.

결론

초점면 조정을 마스터하는 것은 모든 레이저 용접기 작업자의 기본 기술입니다. 엔지니어가 설명하는 상세한 방법론을 따르면 작업자는 레이저 용접 공정의 정밀도와 품질을 향상시킬 수 있습니다. 대각선 방법, 도트 방법 또는 고급 기술을 통해 적절한 초점을 보장하는 것은 모든 레이저 용접 프로젝트의 성공에 가장 중요합니다. 세부 사항에 대한 연습과 주의를 통해 작업자는 가장 까다로운 레이저 가공 및 모니터링 작업에 필요한 정확도를 달성할 수 있습니다.

레이저 솔루션 문의

20년이 넘는 레이저 전문 지식과 개별 구성요소부터 완전한 기계까지 포괄하는 포괄적인 제품 범위를 갖춘 이 회사는 모든 레이저 관련 요구 사항을 해결하기 위한 최고의 파트너입니다.

관련 게시물

댓글을 남겨주세요.

귀하의 이메일 주소는 공개되지 않습니다. *표시항목은 꼭 기재해 주세요. *